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整個(gè)超長的水泥電線桿焊接流程,有一些特殊的水泥電線桿在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候比較困難的,需要將兩段進(jìn)行一些焊接的工作,隨時(shí)現(xiàn)在技術(shù)不斷的提高.,關(guān)于整個(gè)流程今天通過小編給大家整理的文章大家可以仔細(xì)的了解一番,

一：準(zhǔn)備工作將我們已選配好的水泥電線桿運(yùn)到安裝位置，每組 H   型或∏型構(gòu)架的水泥電線桿按對倒方式放置。然后用撬棍把水泥電線桿撐起，在其下部穿入道木，每段水泥電線桿下墊兩根，以便于焊接。最后用楔型木塊或片石將水泥電線桿在道木上卡牢，防止?jié)L動。

二：排桿首先將水泥電線桿鋼圈不平度超標(biāo)的部分用氣焊切除，然后將中、下段水泥電線桿的鋼圈相互靠攏，間隙不應(yīng)大于   3mm。檢查中、下段水泥電線桿的整體水平度及同心度是否符合要求，達(dá)不到要求可做如下處理：

1、中、下段水泥電線桿水平度不一致時(shí)，可在水泥電線桿表面最低點(diǎn)側(cè)的道木上加墊薄木板進(jìn)行調(diào)整;調(diào)整應(yīng)在各道木支點(diǎn)上反復(fù)進(jìn)行多次，直到滿足要求。

2、中、下段水泥電線桿不同心時(shí)，可在水平度調(diào)整的基礎(chǔ)上，采用旋轉(zhuǎn)或平移水泥電線桿的方法進(jìn)行調(diào)整。由于旋轉(zhuǎn)或平移水泥電線桿均將影響其水平度，故兩者調(diào)整應(yīng)配合進(jìn)行。

3、上述兩項(xiàng)調(diào)整過程中每一步操作完畢，都要將水泥電線桿用木楔塊或片石卡牢，且在調(diào)整時(shí)宜保持其位置穩(wěn)定。騰達(dá)電線桿認(rèn)為檢查確認(rèn)對接水泥電線桿的表面水平度和同心度均符合要求后，用電焊沿鋼圈對接面長度均勻焊牢三個(gè)焊點(diǎn)，點(diǎn)焊長度以不超過   10mm 為宜。確認(rèn)水泥電線桿點(diǎn)焊后整體無異常，即在水泥電線桿對接處開挖電焊作業(yè)坑，坑的大小及深度應(yīng)便于電焊工操作。
三：水泥電線桿焊接沿點(diǎn)焊好的焊點(diǎn)對稱施焊，各焊點(diǎn)每次順序焊接 100mm 左右，整個(gè)焊縫經(jīng) 3-4   個(gè)循環(huán)后焊嚴(yán)。在對稱施焊過程中，要加強(qiáng)對水泥電線桿熱膨脹變形的監(jiān)視，必要時(shí)應(yīng)采取防止彎曲的措施。清除焊渣后的第二道焊接，仍采用對稱施焊，且該道焊縫的接口必須與一道焊縫的接口錯開，間距以不小于   50mm 為宜。第三道焊縫，即最后一道焊接，采取連續(xù)施焊方式，其成品質(zhì)量應(yīng)一次達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

四：防腐處理清除焊渣，對水泥水泥電線桿所有金屬外露部位及頂鋼板熔鋅部位進(jìn)行除銹。所有除銹部位刷防銹漆一道、調(diào)合漆兩道，層間干固時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
我們的質(zhì)量方針是：以科技為先導(dǎo)，精雕細(xì)刻，按工藝品的制作標(biāo)準(zhǔn)完成水泥制品的生產(chǎn)。